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  • 大型循環流化床鍋爐、燃氣鍋爐、生物質鍋爐,垃圾、危廢、有色金屬、干熄焦等余熱鍋爐,新型智能控制蒸壓釜研發制造商
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    QXX循環流化床
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    QXX循環流化床

    ≤480t/h各類超高壓、高、中、低壓鍋爐
    狀態:
    數量:
    • 熱水鍋爐 
    • 0.7-14MW  14.1-29MW  29.1-58MW  58.1-168MW 

    產品介紹

    介紹

    循環流化床鍋爐采用循環流化床燃燒(CFBC)技術,即燃料在流化狀態下進行燃燒,飛出爐膛的物料被氣固分離器收集,返回爐膛,循環燃燒和利用。循環流化床燃燒是一種高效、低污染的清潔燃燒技術,具有燃料適應性廣、環保性能優異、負荷調節范圍寬廣、灰渣易于綜合利用等優點,是目前實用和可行的高效低污染燃燒設備之一。

    為尋求突破,我公司在自己研發生產循環流化床鍋爐的基礎上,通過與清華大學、中科院、西安院達成的深度合作,加強國家相關節能環保政策的對接,結合國內先進的循環流化床鍋爐運行數據,開發了新一代安全、高效、節能、環保型循環流化床鍋爐產品。


    技術特點

    技術優勢

    1、定態設計理論,確保各項性能

    定態設計理論為鍋爐的結構設計及性能計算提供了理論依據,按定態理論進行設計后,鍋爐各級受熱面布置更加合理,燃燒更加完全,溫度場更加均勻,運行參數和設計參數高度吻合。

    2、流態重構理論,降低鍋爐電耗及磨損

    流態重構理論理清了床料和鍋爐運行各項參數、指標之間的量化關系。針對不同燃料,流化床鍋爐可以通過提高分離器分離效率調控循環物料中粗、細顆粒的份額并在一定范圍內減少床存量進行低床壓運行。

    鍋爐一、二次風機的壓頭降低,風機電耗下降;床存量減少、循環灰變細后爐膛的磨損情況大幅度下降。

    通過流態重構,新一代循環流化床鍋爐風機電耗較以往傳統鍋爐可降低30%,鍋爐自用電可與煤粉爐持平。

    3、低氮環保、高效脫硫

    新一代循環流化床鍋爐通過流態重構理論、低溫燃燒、分級送風技術、布風優化設計等方法,鍋爐NOx初始排放控制在50-120mg/Nm3以內,僅使用SNCR情況下即可實現超低排放。同時在Ca/S為1.8-2時,爐內石灰石脫硫效率可達90%-98%以上,為用戶節約大量的投資成本、運行成本。

    4、高效分離技術,鍋爐性能的保障

    高效分離技術是定態設計、流態重構理論變成現實的保障。

    新一代流化床鍋爐通過優化分離器結構,分離效率高達99.6%以上,分離直徑d50達到10-15μm,d99≤100μm。

    高效分離技術有效降低物料顆粒度,改善爐膛上部物料濃度,減輕磨損,提高燃燒效率,提高石灰石利用率和爐內脫硫效率。新一代循環流化床鍋爐年運行時間可達8200小時以上,大修期5年以上,可靠性得到保障。

    5、新型風帽及布風裝置

    新一代循環流化床鍋爐采用公司新型風帽專利技術,布風更均勻,流化更強烈,床料無分層,能有效防止倒灰,風帽具有自清灰功能,安裝及檢修簡單。

    布風板優化設計,強化布風板四角及四周貼壁處布風,從根本上解決四角及四周流化不均,解決局部高溫及局部低溫結焦的問題;改變落渣口處風帽布置,不擋渣,放渣更通暢,選渣更精細。


    技能環保

    節能與環保

    1、燃料適應性廣。循環流化床鍋爐布風板上鋪設大量床料,床料具有很強的蓄熱能力,能夠起到很好的引燃和穩燃作用,對于其他爐型無法燃燒的各類劣質煙煤、無煙煤、貧煤、褐煤、煤矸石、煤泥等均可燃燒;

    鍋爐燃料有關數據

    燃料顆粒度要求(生物質)

    0~10mm(50*20*5mm)

    石灰石顆粒度要求

    0~1mm

    鈣硫比Ca/S(脫硫效率)

    1.5~2(90%~98%)

    適用燃料

    無煙煤、貧煤、煙煤、褐煤、煤矸石、煤泥等

    熱效率%

    86%~92%

    2、燃燒效率高。鍋爐采用飛灰分離回收循環燃燒技術,燃燒效率可達99%以上;

    3、高效脫硫。鍋爐采用低溫燃燒技術,能夠實現爐內石灰石脫硫,脫硫效率可達90-98%;

    4、低氮氧化物(NOx)排放。鍋爐采用新型低氮燃燒技術,鍋爐NOx初始排放可控制在50-120mg/Nm3以內;

    5、灰渣活性好,易于實現綜合利用,無二次灰渣污染。鍋爐排出的灰渣是水泥制品理想的原材料,亦可用于灰渣中稀有金屬的提取。

    6、負荷調節范圍大,負荷調節塊。采用流化燃燒方式,可通過控制給煤量和風量靈活調節鍋爐負荷,負荷調節速度快,調節范圍廣,在30%-110%負荷范圍能夠正常燃燒。

    在我國目前環保要求日益嚴格,煤種多變,原煤直燃比例高,燃煤與環保的矛盾日益突出的情況下,循環流化床鍋爐已經成為優先選擇的環保節能產品。


    產品分類

    產品分類

    1、燃煤鍋爐:

    ≤480t/h各類超高壓、高、中、低壓鍋爐

    2、SFG系列電站鍋爐:

    35t/h各類次高壓、中壓鍋爐

    75t/h各類高壓、次高壓、中壓鍋爐

    130t/h各類超高壓、高壓、次高壓、中壓鍋爐

    260t/h各類超高壓、高壓、次高壓鍋爐

    480t/h各類超高壓、高壓鍋爐

    3、DHX系列蒸汽鍋爐:

    45t/h~130t/h各類低壓鍋爐

    4、SHX系列蒸汽鍋爐:

    10t/h~35t/h各類低壓鍋爐

    5、QXX系列熱水鍋爐:

    7MW~168MW各類低壓熱水鍋爐

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    公司實力

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    擁有國際領先的制造設備,精確嚴謹的流程控制,是制造一流產品的關鍵。

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           江蘇四方鍋爐有限公司是江蘇四方熱動工程集團公司的核心企業,是擁有A級鍋爐、A1級壓力容器專業制造、ASME認證資質和“U+S”鋼印的高新技術企業。公司總部坐落美麗的漢文化發祥地、歷史文化名城、聯合國宜居城市--江蘇省徐州市。占地面積170000余平方米,現有員工700余名。其中,具有專業技術職稱人員200余人,現有中、高級技術職稱人員70余人。是江蘇省循環流化床鍋爐工程技術研發中心,江蘇省角管鍋爐大型化研發中心,四方鍋爐是江蘇省著名商標。

          公司連續通過ISO9001質量管理體系、環境管理體系、職業健康管理體系認證。專業資質過硬,制造設備精良,技術力量雄厚,檢測手段先進。擁有一流的鍋爐重型汽包生產線、集箱生產線、蛇形管、膜式壁和全套蒸壓釜生產線。年產鍋爐10000余蒸噸、壓力容器800余臺套。立足高質量轉型發展,企業連年加大研發創新投入,不斷深化與重點院校、科研機構合作,持續將最新的科研成果應用于產品的設計制造。公司先后與清華大學、中科院合作,開發了具有世界先進水平的新型節能、超低氮排放流化床鍋爐,與西安交大合作開發了大型角管鍋爐及超低氮排放煤粉鍋爐等,具有480噸及以下超高溫、超高壓鍋爐產品制造能力。其中,主要有流化床鍋爐(燃煤、燃生物質)、煤粉鍋爐、燃氣(油)鍋爐、余熱鍋爐、角管鍋爐(燃煤、燃生物質)垃圾危廢焚燒鍋爐、大型智能控制蒸壓釜等產品。主要產品被工信部及國家特檢院推薦的“工業節能裝備”、評定的“能效之星”,是中國電器工業協會鍋爐分會認定的“最具影響力品牌”、中國加氣混凝土協會認定的“全國最大的蒸壓釜研發制造基地”之一。

          四方鍋爐秉持以技術為核心,以市場為導向,以服務為宗旨,不斷加快技術創新,增強企業核心競爭力。主導產品綜合效能不斷提升,以其卓越的性能、優良的品質和完善的售后服務獲得了部、省級獎項及廣大客戶好評。未來,四方鍋爐將進一步真誠回饋廣大客戶,造福社會,為中國鍋爐及節能環保產業的發展持續做出做出新的更大貢獻。

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    合作客戶

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